精制钢型材在幕墙系统中作为立柱和横梁时，其连接方式需满足结构强度、施工便捷性、可调节性及耐久性等要求。以下是常见的立柱与横梁连接方式及其技术要点：

一、焊接连接

1. 直接焊接

工艺：

立柱与横梁通过电弧焊（如CO₂气体保护焊）或激光焊接直接连接，焊缝需满焊或角焊。

优点：

连接强度高，整体性好，适用于大荷载或抗震要求高的场景。

无需额外连接件，成本较低。

适用场景：

隐蔽支撑结构（如室内幕墙骨架）、工厂预制单元式幕墙。

2. 焊接连接板

工艺：

在立柱上预焊钢板（带螺栓孔），横梁通过螺栓与连接板固定。

优点：

结合焊接强度与螺栓调节便利性。

减少现场焊接量，降低热变形风险。

适用场景：

需要局部调节的节点（如异形幕墙转角）。

二、螺栓连接

1. 普通螺栓连接

工艺：

立柱与横梁通过高强螺栓（如8.8级、10.9级）直接固定，需预钻孔并加垫片防松。

优点：

施工快捷，可拆卸，便于后期维护或调整。

不破坏钢材表面镀层（防腐性能保留）。

适用场景：

常规幕墙支撑结构（如方通立柱与角钢横梁连接）。

2. 法兰盘连接

工艺：

立柱端部焊接法兰盘，横梁通过螺栓与法兰盘对接。

优点：

节点刚性高，适合大截面型材（如H型钢立柱）。

可模块化预制，提升安装效率。

适用场景：

超高层幕墙分段安装、重型支撑结构。

三、插接连接

1. 套筒插接

工艺：

立柱顶部预装钢制套筒，横梁插入套筒并通过螺栓或销钉固定。

优点：

隐藏式连接，外观简洁。

允许一定程度的伸缩位移（补偿热变形）。

适用场景：

外露式幕墙（如点支式玻璃幕墙的装饰性连接）。

2. 榫卯插接

工艺：

立柱与横梁通过精密加工的榫头与卯槽咬合，辅以螺栓加固。

优点：

传力路径明确，抗震性能优异。

无需焊接，保留钢材表面处理层。

适用场景：

仿古建筑幕墙、艺术造型幕墙。

四、铰接连接

1. 单铰接

工艺：

横梁通过铰链（如合页）与立柱连接，仅传递剪力，允许平面内转动。

优点：

释放温度应力，减少结构变形约束。

适用于柔性幕墙系统（如索网幕墙）。

适用场景：

大跨度曲面幕墙、动态立面设计。

2. 弹簧铰接

工艺：

采用弹簧或弹性垫片连接，吸收震动和位移。

优点：

缓冲风荷载或地震作用下的冲击力。

适用场景：

地震高发区或超高层建筑幕墙。

五、组合连接（混合式）

工艺：

结合焊接+螺栓、插接+铰接等多种方式，例如：

立柱与横梁主要节点焊接，次要节点螺栓固定。

竖向荷载由焊接承担，水平荷载由螺栓传递。

优点：

平衡强度与施工灵活性。

适用场景：

复杂荷载条件下的幕墙系统（如双层呼吸式幕墙）。

六、关键设计要点

防腐处理：

焊接部位需补涂锌基漆或环氧富锌底漆，与原有镀层搭接≥50mm。

螺栓连接处应使用尼龙垫片或密封胶防止电化学腐蚀。

公差控制：

孔位偏差≤1mm，焊接坡口角度误差≤3°。

验算内容：

焊缝强度（抗拉、抗剪）、螺栓预紧力、节点刚度。

施工便捷性：

优先选用工厂预制连接件，减少现场加工量。

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