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钢材剪切加工过程中形成挂渣现象的原因分析
来源:www.shyiliang.com | 作者:www.shyiliang.com | 发布时间 :2020-06-03 | 906 次浏览: | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
  当以剪切的方式进行钢材剪切加工的时候，主要是由气体燃烧形成的高温，通过割炬在局部范围内对材料进行加热融化，从而达到剪切的目的。但从Q235等材质碳板特性不难发现，其液态向固态过度的时间往往会很短，特别是在脱离了一定的温度范围之外将迅速凝固，从而形成挂渣。
  在实际的钢材剪切加工过程中，所谓的挂渣就是因一定原因而形成的固态融渣，那么在使用数控剪切机时，如何才能减少挂渣的形成?首先从挂渣形成的位置来看，一般火焰剪切挂渣分为上边缘挂渣和下边缘挂渣，导致两类挂渣出现的原因有所不同。
  上边缘挂渣主要是在钢材剪切加工断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般剪切主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。
  而下边缘挂渣是剪切挂渣中十分普遍的现象，主要是在剪切断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢材剪切加工出现下边缘挂渣时，先检查剪切速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，剪切氧压力太低等。
  然后判断预热中燃气过剩，钢材剪切加工表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多;超后割嘴与工件之间的高度太大，预热太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。